La línea de producción de tubos de acero recocido negro utiliza tuberías soldadas como material base, logrando una optimización del rendimiento mediante procesos de recocido y ennegrecimiento. El flujo de trabajo principal es el siguiente:

El sistema de pretatamiento emplea máquinas de granallado o equipos de desengrasado alcalino para eliminar aceite superficial, escoria de soldadura y óxido de las tuberías, garantizando la limpieza de la superficie. Algunas líneas de producción incorporan lavado ácido (por ejemplo, con solución de ácido sulfúrico al 10-15%) para una eliminación adicional de óxido y una mejor adherencia de la película de óxido. Las tuberías pretatadas se transportan mediante transportadores de rodillos a la etapa de recocido.

En el sistema de horno de recocido, las tuberías entran en un horno de pozo o de campana. Se mantienen a 700-900°C durante 2-8 horas (parámetros específicos ajustados según el diámetro y material de la tubería) para eliminar tensiones de soldadura y ablandar el material mediante recristalización. Durante el recocido, se forma naturalmente una densa película negra de óxido de hierro(III) (Fe₃O₄) en la superficie de la tubería en una atmósfera oxidante, con un espesor de aproximadamente 0.5-2μm.

Enfriamiento y Enderezamiento Posterior al recocido, las tuberías se enfrían gradualmente con el horno hasta temperatura ambiente, estabilizando la estructura de la película de óxido. Luego se ajusta la rectitud a 0.15-0.4mm/m utilizando enderezadores de dos rodillos (por ejemplo, serie JY), mientras que el control de velocidad por frecuencia variable (10-30m/min) garantiza la precisión dimensional.

Corte a Longitud y Tratamiento Superficial Los tubos de acero se cortan a longitudes especificadas por el cliente utilizando sierras voladoras de alta precisión. Algunas líneas de producción incorporan un proceso de tratamiento con jabón (inmersión en solución de jabón a 80-100°C) para formar una capa protectora de estearato de hierro en la superficie de la película de óxido, mejorando aún más la resistencia al óxido. Los productos que exceden los límites de tolerancia de curvatura se rechazan finalmente mediante inspección manual o automatizada.