La línea de producción de tuberías de acero galvanizado por inmersión en caliente utiliza tubos de acero comunes como materia prima, centrada en la operación continua de "pretratamiento - inmersión - postratamiento", con un flujo de proceso claro:

Pretratamiento del tubo de acero: Primero, se desengrasan los tubos (eliminando la contaminación superficial por aceite), luego se decapan (eliminando el óxido y creando una superficie rugosa para mejorar la adherencia del revestimiento de zinc). A continuación, se enjuagan con agua y se someten a un tratamiento de pasivación para garantizar que el cuerpo del tubo esté limpio;

Calentamiento previo y galvanización: Los tubos pretratados se calientan previamente a 400-500°C antes de ser sumergidos en zinc fundido a 440-460°C, formando simultáneamente una capa de aleación zinc-hierro y una capa de zinc puro en las superficies interior y exterior.

Postratamiento y control de calidad: Después de la galvanización por inmersión en caliente, los tubos se someten a enfriamiento, pasivación (mejorando la resistencia a la corrosión del revestimiento de zinc), enderezamiento y corte a medida. La inspección final verifica el espesor y la adherencia del revestimiento de zinc; los productos calificados pasan a ser productos terminados.

Las líneas de producción suelen operar de forma continua para garantizar un revestimiento de zinc uniforme y una protección contra la corrosión. Los productos son adecuados para aplicaciones resistentes a la corrosión en sistemas de suministro/drenaje de agua de edificaciones y tuberías municipales.