CERTEG NEW MATERIAL (SHANDONG) CO.,LTD
SHANDONG CERTEG INTERNATIONAL CO.,LTD
ZHEJIANG CERTEG INTERNATIONAL CO.,LTD
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El proceso de producción es el siguiente: Después de desenrollar y soldar la banda de acero, primero se eliminan las impurezas mediante desengrase y decapado; luego se reduce la superficie en un horno de recocido; posteriormente, se sumerge en un baño de aleación de aluminio-zinc a aproximadamente 600°C para formar el revestimiento; el grosor del revestimiento se controla mediante una cuchilla de aire; seguido de enfriamiento, pasivación y engrase; finalmente, se termina y se enrolla.
Las bobinas de acero Galvalume se utilizan ampliamente en escenarios con altos requisitos de resistencia a la intemperie, como la construcción y los electrodomésticos.
Línea de Producción de Bobinas de Acero Galvalume
La línea de producción de bobinas de acero galvalume es un equipo de procesamiento continuo, cuyos procedimientos principales son los siguientes: El desenrollador desenrolla la tira de acero y la suelda en una tira continua; las manchas de aceite y las escamas de óxido se eliminan mediante desengrasado y decapado; la tira entra en un horno de recocido para calentamiento y reducción, mejorando su rendimiento; luego se sumerge en un baño de aleación de aluminio-zinc a unos 600°C, donde se forma un recubrimiento en la superficie; el grosor del recubrimiento se controla mediante soplado con cuchillas de aire; los tratamientos posteriores incluyen enfriamiento, pasivado y engrasado; finalmente, el enrollador la convierte en una bobina de acero. Todo el proceso está controlado automáticamente para garantizar un recubrimiento uniforme y una calidad estable del producto.
Bobinas de Acero Galvalume
299980
+
Producción Anual (toneladas)
49980
+
Superficie Total (㎡)
0
+
Países de Exportación
0
millones
Valor Anual de Exportación ($)
Control de Calidad
Contamos con nuestro propio Laboratorio de Pruebas Físicas y Químicas para garantizar la calidad de nuestros productos. Nuestros elementos de prueba e instrumentos cumplen plenamente con los estándares internacionales.
Detalles del embalaje
1.Preparación del núcleo y envoltura interna: Se coloca un núcleo de alta resistencia en el centro de la bobina. Luego, la bobina se envuelve con múltiples capas de papel impermeable, papel antióxido VCI (Inhibidor de Corrosión Volátil) y película plástica para crear un ambiente sellado que previene la humedad y el óxido.
2.Instalación de la capa de protección exterior: La bobina completa se cubre totalmente con láminas de acero galvanizado o láminas de acero prepintadas para formar una carcasa protectora rígida. Se instalan placas de acero circulares en ambos extremos de la bobina para proteger los bordes.
3.Sujeción multidireccional: Se utilizan correas de acero de alta resistencia para múltiples bandas. Se aplican correas tanto circunferenciales como radiales para garantizar que la bobina permanezca segura en todas las direcciones. Se colocan protectores de borde debajo de las correas para evitar daños.
4.Fijación del palet y marcado: La bobina embalada se coloca sobre un palet de madera o acero. Luego, se fija firmemente al palet con correas de acero, y se coloca o imprime una marca de envío con la información del producto en el paquete.
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